起重配件厂家分析龙门起重机设备故障

        由于龙门式起重机的应用价值相当突出，工作状态切换比较频繁，故而导致其实际应用中可能受多个方面因素的影响，发生不同类型的故障问题，需要及时进行维修，以解决故障，达到提高其运行安全性的目的。

一、行走故障及解决

        现场某龙门起重机设备行走机构驱动模式为液压马达驱动。在正常运转的过程当中，发现行走机构4轮出现空转以及打滑方面的问题，持续数分钟后出现行走不力以及停滞不动的问题。出现行走故障后，从轨道附着力、轨道平直度以及马达驱动力等角度入手，进行故障分析工作。

二、车轮啃轨故障及解决

1.起重配件厂家：啃轨的不良后果

        一是降低车轮的使用寿命。一般中级工作级别起重机，在正常工作环境下，车轮可以使用10年或更长的时间。但啃轨现象会不同程度缩短起重机车轮的使用寿命，严重的只能用一两年，甚至几个月就需更换。二是磨损轨道。长期啃轨，会磨损轨道两侧，严重时会将轨道顶部磨出台阶；导致轨道压板松动；甚至造成轨道报废。三是造成脱轨。起重机啃轨严重时，车轮可能爬于轨顶，造成脱轨事故。

2.起重配件厂家：啃轨的原因

        啃轨的现象多种多样，有时只有一个车轮啃轨，有时几个车轮同时啃轨；有时往返运行同侧啃轨，有时往返运行分别啃磨轨道两侧。不同的啃轨情况有不同的原因。

（1）轨道安装水平弯曲。

        大车轨道安装水平弯曲过大，超过跨度公差时，就会引起车轮轮缘与轨道侧面摩擦。当龙门起重机运行到该路段时, 就可以明显地发现起重机摇摆不定并产生倾斜,轨道高的一端车轮啃外侧, 低的一端啃内侧。

（2）轨道跨度误差大。

        起重机安装以后, 其行走车轮的轮距已经是个定值, 轨道跨度与轮距应当相同。当轨道跨度相对于轮距发生变化时,就使得车轮不在其踏面中间运行, 造成轮缘与轨道侧面摩擦而产生啃轨。

（3）轨道直线度、平行度差。

        轨道安装不规范, 两端轨距不相等, 出现一端大、另一端小,即所谓“八字形” , 当龙门起重机设备在此段路轨上往返运行时, 车轮将分别啃磨轨道外侧与内侧。而路轨压板螺栓松动同样也会引致路轨位置的移动而使其呈“ 蛇形” ,当直线度超差厉害时, 同样会发生啃轨现象。

（4）轨道污染严重。

        由于预制场主要生产各类混凝土预应力空心板梁, 在生产过程中难免会有混凝土、砂、石等杂物洒落, 加上平时装拆模板及空心板养护时留的油、水等都会污染轨道 ,以致起重机运行时驱动车轮容易发生打滑,起重机跑偏而造成啃轨。